苏州旋臂吊KBK轨道组件 上门安装 KBK轨道柔性组合式悬挂起重机

KBK轨道起重机设备可随时改建和扩建。直轨、弯轨、道岔、转盘和升降段可组合在一起为工业各部门的物料搬运提供整体解决方案。
从只用几米直轨将两个工程直接连接起来的简单装置到复杂的悬挂单轨系统，从简单的手动控制到具有计算机集成控制的自动化系统。 KBK轨道起重机设备都更易于适应新的物料搬运要求。KBK轨道只需将现有部件重新布置或加入些新部件就可实现轨道系统的改建升级或扩建加大。
KBK轨道起重机，在目前物料输送领域应用比较广泛，下面我们简单介绍下KBK轨道起重机的基本优势和使用特点。
由于KBK轨道起重机能充分利用工作面和生产线上方的自由空间，因此为其他生产活动留下宝贵的地面空间。
KBK标准组件遵循标准化和模块化的理念设计及制造，具有灵活性，系统性能可靠，操纵灵活自如，安装简单方便。
因为各组件是标准化模块生产，所以各部件安装方便灵活。能够在短时间内完成轨道的拼接和调试，所以投入时间短也是其优势之一。

公元前10年，古罗马维特鲁维斯曾在其建筑手册里描述了一种起重机械。KBK轨道这种机械有一根桅杆，杆顶装有滑轮，由牵索固定桅杆的位置，用绞盘拉动通过滑轮的缆索，以吊起重物。有些超重机械可用两根桅杆，构字形，把吊起物横向移动，但幅度很小，操作也十分吃力。
到15世纪，意大利发明了转臂式起重机，才解决这个问题。这种起重机有根倾斜的悬臂，臂顶装有滑轮，既可升降又可旋转。但直到18世纪，人类所使用的各种起重机械还都是以人力或畜力为动力的，在起重量、使用范围和工作效率上很有限轻型起重机。
18世纪中后期，英国瓦特改进和发明蒸汽机之后，为起重机械提供了动力条件。1805年，格兰工程师伦尼为伦敦船坞建造了蒸汽起重机。1846年，英国的阿姆斯特朗把新堡船坞的一台蒸汽起重机改为水力起重机。
20世纪初期，欧洲开始使用塔式起重机KBK起重机。
起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构，大多是由吊挂系统和绞车组成，也有通过液压系统升降重物的起重机。
运行机构用以纵向水平运移重物或调整起重机的工作位置，一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上，臂架仰起时幅度减小，俯下时幅度变大，分平衡变幅和非平衡变幅两种。
回转机构用以使臂架回转，是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架，主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构，也可为腹板结构，有的可用型钢作为支承梁。

1、起升高度更高，由于起升葫芦被悬挂在两个KBK主梁之间的小车架上，因此双梁起重机可以提供比单梁起重机更高的提升空间。
2、跨距更大，KBK 柔性双梁悬挂起重机可以多轨道悬挂，从而实现了大的跨度，以覆盖更大的仓储及生产区域，起重机可以轻松地用手移动，然而当起重机轨道的跨距大于6m,起重机载荷超过500kg时，我们建议用电动摩擦轮驱动行走方案。
3、起重量可达：2000kg；
4、跨度可达：7米。起重量在125kg-2000kg。
5、可靠性好、稳定性高
　　起重机系统的组成部件全部是标准模块，可以保证大批量、高质量生产，因而系统十分可靠；系统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大、刚性好、自重轻，保证了系统的稳定性。
6、适应力强
　　可根据工厂各工位的需要，灵活地设计安装。从定点运送到高准确度的多点、多节拍的自动化输送线，都能随意组合而成。可用于新设计的厂房，也可用于系统的改造和延伸。
7、安装方便、经济可靠
　　安装调试很方便，型材及各标准模块之间只需用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行可靠。

KBK轨道起重机使用须知要点
1、在安装之前一定要确定这类设备的额定电流、电压等，符合运行环境当中的电流电压数值。
2、因为每次起吊的重物都可能存在不同的要求，所以在每次开机作业之前，都需要进行相应的安全技术交底，确保各操作人员能够了解自己额岗位要求和设备操作要求。
3、在开机使用之前，还是要检查下各相关部件是否存在松动现象或是严重磨损的状态，如果发现，应该及时处理更换。
4、新设备在开始使用的时候，一定要在各传动部位做好润滑措施，保证运行平稳无噪音。
5、kbk轨道起重机在使用期间，不能搭载工作人员，这个是要严格注意的。非工作人员或操作人员，应该在工作区域以外，远离轨道及吊重装置，这样才能保证人身安全。
KBK轨道起重机，具有安装方便、组合简单、投入产出比高等特点，在机加工、车间、仓库、实验室等均可以应用，欢迎选购咨询。
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